凹印常见故障的分析与解决是嘛

凹印常见故障的分析与解决

·当印刷速度超过170m/min时，满版图案的边缘有露白点的现象

1.油墨黏度过高，干燥过快、油墨颗粒不均匀，转移不好，造成堵版。建议：选用高固低粘高品质油墨。

2.印版制作不理想，联系制版厂家，重新制版。

·影响层次点色标图案再现因素

1.油墨和溶剂调配黏度数控制是否为最佳状态。

油墨使用过程中常发生变化，因为溶剂挥发快、层次小、点存墨量少、点转印不实、色浓度上升，色调反而浅，应降低油墨黏度。当油墨黏度过低时，又会出现胡须状及斑点。出现以上问题首先调整黏2、高低温实验机紧缩的性能不宜受高温度，提高饱和度。

2.压印点与刮刀间的距离。

在高速印刷过程中，刮刀距离改变，对不同层次点变化很大。当压印点和刀之间近时，不易干燥，小点处的油墨转移效果好；当压印点和刀之时远时，小点里的墨转移不好，出现干版、亮点。

·拉墨与飞墨

拉墨与飞墨是凹印中最常见的问题，在印版的两端装上挡墨硬片可有效防止飞墨。另外在版面设计时排版不宜过满。拉墨较为复杂，常见的一种较短，在印刷品上墨部分出现，多存在于黑墨和兰墨中，印刷时间长时较易出现，一般在图案处。出现这种情况后适当进刀、退刀可暂时缓解或用削尖头的竹签在刮刀上挑一挑就可除去。用金相砂纸打磨刮刀并调节刮刀的压力和角度效果更好，角度一般为40—60度。假如印版是新版，还应考虑雕刻度、抛光处理等方面有没有达到使用要求，否则也会引起拉墨；还有如果纸张平滑不够，有纸毛或别的杂质在印刷中带进了紧固件螺栓需要检测力学性能实验项目有：油墨也会引起拉墨。

·金墨在印刷中发灰、且有较多水纹。

1.选用对金属颜料润湿性和分散性好的调金油。

2.调金油的酸值要小。

3.金墨尽量在短时间里用完。

·UV上光后出现皱缩，气味大，耐物理化学性差：

原因是UV光油中含有非成膜溶剂，固化后，溶剂有一部分被包在聚合物中，一部分被挤到膜层表面，于是膜层里不坚实，表面不亮且气味大，应选用无溶剂UV光油。

·油墨在干燥后有异味。<监督抽查将成质检新方式/p>

因为油墨中稀释溶剂使用不当，比例应使10个试样的受冲击面1致失调。应掌握好油墨中稀释溶剂的比例及其挥发性，以使树脂的溶解性和溶剂的挥发性保持在最佳。建议使用专用稀释剂，或向油墨公司咨询。