当镀铝纸包装界的绿色追求下

镀铝纸:包装界的绿色追求(下)

三、镀铝纸的印刷及油墨

镀铝纸是印刷适应性比较特殊，其表面的镀铝层具有金属特性，在印刷加工过程中镀铝纸表面的特性与印刷油墨等印刷材料的印刷适应性发生直接关系。因此，镀铝纸的印刷适应性实际上比铝箔的印刷适应性要容易掌握。镀铝纸表面强度高，它能和高速印刷机的速度相适应，同时也能承受油墨黏性增值所产生的拉力，对提高生产效率，稳定印刷质量有良好的适应性。镀铝纸表面张力有利于印刷时油墨的转移，印刷墨汁膜平伏、光洁、图文清晰完整。镀铝纸结构较为紧密，基本上没有空隙，其表面近似镜面。因此，镀铝纸不具备像普通纸张那样的吸收性能，吸收性小。

印刷的色序安排，一般应突出设计的主格调，在印刷中，先印的颜色和后印的颜色因色序不同，其效果也大不相同；从镀铝纸的吸收性能和干燥性能的特殊性来看，但电动车辆会愈来愈多建议多色印刷机印刷须遵循以下几点：颜色深、面积小的颜色先印，一般大面积的底色应放在最后印。如先印大面积实地，会造成后面的颜色叠印不上，也容易在印刷后面几色时划伤、蹭脏底色的表面，造成产品质量下降，影响外观和设计效果。主色调应放在后面印刷。一般，完全透明的油墨是不存在的，印刷产品的色相，往往会偏向后印颜色的色相；套印精度高的颜色应先印。因为，镀铝纸具有金属和纸张的双重物理性能，所以，应该把套印精度高的颜色放在其销售额的相当部份来自国际市场前面印刷。在设计卷烟包装和啤酒的瓶贴稿件时有严格的要求，在设计稿件时要充分考虑到所印产品的纹路要和自动化包装生产线配合，避免出现不必要的损失。

印刷镀铝纸所需要的油墨及干燥要求来说，渗透是油墨在承印物上固着的基础，固着的速度是油墨干燥的条件，干燥的时间是油墨结膜的关键。渗透是固着的基础，树脂型油墨中，高档油墨的连接料，主要由树脂、干性植物和颜料组成。固着速度是由颜料油在承印物上瞬时渗透量来决定的，而且还关系到油墨的干燥时间。要想油墨渗透，必须具备吸收性能好的承印物，然而，镀铝纸的吸收性能并不很理想，无论是使用快干型、亮光快固型胶印油墨，或是合成纸胶印专用油墨，镀铝纸着墨后仍然带有液态的溶剂，这样的油墨，不仅是产品粘脏的主要原因，而且是干燥不良的根源。要避免粘脏和改善干燥性能，必须采用专用油墨。

POP油墨是镀铝纸印刷的理想选择，相对其他油墨的主要优势在于，其他油墨因为存在附着性和干燥问题，不能在真空镀铝膜、金银卡纸、胶片、合成纸及各种非吸收性材料上印刷。所以，在印刷非吸收性材料的时候，使用POP油墨价格仅为UV油墨相比，POP油墨价格仅为UV油墨的一半，且色彩比UV油墨鲜艳，不易干裂。POP油墨只需一般的胶印机就可以印刷，不像UV油墨要配备耗电量很大的光固机。印刷POP油墨的印刷机不需配备专用的墨辊、橡皮布、水辘套、洗机水等，而UV油墨就不同，所有耗材都需要专有且价钱比POP油墨贵。所以，采用POP油墨具有也是必定：他带来了土政坛难得的稳定一定的价格优势。在使用POP油墨的过程中应该要控制最小幅度的制版水量，酸碱度一般在PH之间，润版水的温度不能太高，否则会引起乳化，一般在℃之间。在要加入干燥剂或其他助剂的情况下，添加量不得超过2%，且车速不宜太快，最好控制在pcs/h。印刷车间温度及湿度不能太高，否则会使版面上水份增大，产生乳化现象，一般控制温度在℃，湿度在60%左右。

四、镀铝纸顺应了环保潮流

就纸烟盒包装而言，从软包、普通白卡硬包到玻璃卡，以及近几年流行的铝箔金银卡纸，再到采用PET复合卡纸引进高档磨砂工艺，中国烟草包装一直走在包装界的前列。铝箔金银卡纸、PET复合卡纸虽然已成为装饰性能与防伪性能均佳的高档包装材料，但它们是非环保材料。为适应环保的要求和降低香烟的包装成本的需要，用镀铝卡纸替代铝箔卡纸和镀铝膜金银卡纸等是一个必然趋势。

复合铝箔内衬纸最大优点是成型性好、密封性优良。现在的喷铝纸不但在性能上基本可以满足烟包的要求，而且喷铝纸的铝层厚度仅有复合铝箔纸的1/200，重量只有1/125。在转移喷铝纸方面，由于解决了亮度，耐折性和印刷适应性等问题，与铝箔复合卡、PET复合卡纸（俗称“光亮卡”）相比，更具有烟包成型性好、不爆裂、不变形的特点。铝箔金银卡纸既不能作为铝制品回收，也无法作为纸类回收。PET复合卡纸是镀铝膜与纸的复合产品，塑料膜不能降解，也不利于环保。发达国家政府用税收政策来推动环保材料的使用，使得喷铝内衬纸在近几年中得到广泛的使用。因为，喷铝内衬纸被划为单一材料，以0.4马克/公斤课税，而铝箔复合内衬纸作为复合制品，以2.10马克/公斤课税。这项立法在卷烟工业产生了爆炸性的影响，原有的铝箔复合纸的包装材料开始向镀铝纸转移。喷铝纸和转移喷铝纸在国内也开始得到了广泛的关注和应用，特别是在烟包材料上的应用。在解决了一系列的印刷、成型技术难题之后，喷铝纸，特别是转移喷铝纸已大规模地被应用在烟包上。

喷铝内衬纸的铝层厚0.02微米，而铝箔复合内衬纸的厚度为7微米，两者相差300倍以上，喷铝内衬纸耗用资源明显小于铝箔复合内衬纸，但是它们的外观和阻隔汽、水、光的性能几乎一样，并且喷铝内衬纸更容易被回收、燃烧，废弃后容易氧化、降解。烟盒包装废弃后，其铝层在短时间内被氧化，不会造成环境污染，废弃物收集后还可送造纸厂回收使用。喷铝纸板的价格比铝箔纸板下降10%，用喷铝纸板印刷加工的烟标上卷烟包装机的速度明显高于用铝箔复合纸板来制作的烟标（大约高出200包/分钟）。由于上述几点原因，喷铝纸板的广泛使用也将会形成一种潮流。

作 者： 胡志鹏

信息来源：《中国印刷物资商情》

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